Fluotech (Xiamen) New Materials Co., Ltd. Fluotech (Xiamen) New Materials Co., Ltd.
  • 
  • Главная
  • О нас+
    • Общие сведения
    • Профиль компании
    • Исследования и разработки
    • Контроль качества
    • Услуги
    • Вопросы - Ответы
  • Возможности
  • Продукция+
  • Применение+
    • По отраслям
      1. Автомобильная промышленность
      2. Полупроводниковая промышленность
      3. Нефтехимическая промышленность
      4. Аэрокосмическая промышленность
      5. Умные носимые устройства
    • По функциональности
      1. Холодоустойчивость
      2. Термостойкость
      3. Химическая устойчивость
      4. Устойчивость к маслу и коррозии
  • Контакты
  • Видео
  • Главная
  • Продукция
  • Фторкаучук FKM
  • Прекомпаунд FKM
Polyurethane Rubber (PU)
Polyurethane Rubber (PU) Polyurethane Rubber (PU)

Rubber Compounds

Fluoroelastomer Precompound

Cured polymers made of raw gum, accelerator and curing agent
Basic Data

Содержание фтора: 66-70%
Форма: твердая
Удельный вес: 1.81
Толщина: 2-8мм
Остаточная деформация сжатия : 17
Форма выпуска готового продукта: пластина
Цвет: белый  с желтоватым оттенком/ прозрачный
Растворимость: кетоны и сложные эфиры
Вязкость по Муни, МЛ 1+10 при 121℃: 20-90
Области применения: уплотнительные кольца, прокладки, сальники, топливные шланги, различные резинотехнические изделия и другая продукция.

Прекомпаунд FKM изготавливается на основе сополимера или трёхкомпонентного полимера гексафторпропилена, винилиденфторида и тетрафторэтилена с добавлением вулканизующих агентов. Он предназначен для производства таких изделий, как уплотнительные кольца, манжеты, прокладки, каландрированные изделия, а также экструдированных трубок и шлангов, требующих стойкости к метанолу. Прекомпаунд FKM также обладает высокой производительностью при изготовлении компонентов с металлическим соединением, уплотнений штока клапана и других резиновых деталей со сложной геометрией.

Видео производственного процесса
Внутреннее смешивание и формирование листов
Внутреннее смешивание и формирование листов
Охлаждение
Охлаждение
Резка и упаковка
Резка и упаковка
F375B: Прекомпаунд-сополимер на основе бисфенола со средней вязкостью по Муни, твёрдостью 77 ед.F375B: Прекомпаунд-сополимер на основе бисфенола со средней вязкостью по Муни, твёрдостью 77 ед.
Подробнее
HT401A: Прекомпаунд-терполимер на основе бисфенола со средней вязкостью по Муни, твёрдостью 78 ед.HT401A: Прекомпаунд-терполимер на основе бисфенола со средней вязкостью по Муни, твёрдостью 78 ед.
Подробнее
T405A: Прекомпаунд-терполимер на основе бисфенола со средней вязкостью по Муни, твёрдостью 76 ед.T405A: Прекомпаунд-терполимер на основе бисфенола со средней вязкостью по Муни, твёрдостью 76 ед.
Подробнее
Руководство по выбору прекомпаунда на основе фторкаучука
Product Code Nominal Viscosity ML (1+10) Specific Gravity (g/cm³) Fluorine Content (%) Tensile (MPa) Elongation (%) Hardness Shore A Compression Set (%) 70h@200℃ TR10 (℃) Volume Change (Fuel C) Области применения
· Серия F: Сополимер на основе бисфенола. Различные области применения со сбалансированными эксплуатационными и технологическими свойствами.
F201A 25 1.83 66 13 220 78 16 -17 4.0% Уплотнительные кольца, прокладки, компоненты для литья под давлением
F301A 30 1.83 66 14 220 77 17 -17 3.9% Уплотнительные кольца, прокладки и некоторые уплотнительные детали, требующие низкого значения остаточной деформации после сжатия
F401A 40 1.83 66 15 210 76 15 -17 3.8% Уплотнительные кольца , прокладки и некоторые уплотнительные компоненты, соответствующие стандарту FDA
F501A 50 1.83 66 15.3 230 76 16 -17 3.8% Уплотнительные кольца , прокладки и уплотнительные компоненты
F601A 60 1.83 66 16.2 220 77 13 -17 3.5% Уплотнительные кольца, прокладки и некоторые уплотнительные компоненты, требующие низкой остаточной деформации после сжатия.
F901A 90 1.83 66 17.8 240 77 11 -17 3.5% Уплотнительные кольца, прокладки и компоненты для компрессионного формования
F375B 32 1.82 66 14.5 250 77 20 -17 3.7% Маслосъёмные колпачки, сальники для валов и детали сложной геометрии
F475B 40 1.83 66 15 230 75 19 -17 4.0% Маслосъёмные колпачки, сальники для валов и детали сложной геометрии
F561B 55 1.83 66 15.7 260 78 21 -17 4.0% Сальники, сальники для валов и детали, требующие адгезионной связи
F445C 40 1.83 66 14.3 250 75 18 -17 4.0% Резиновые детали сложной формы, такие как клапаны и сильфоны
F201E 22 1.84 66 13 250 75 25 -17 4.0% Шланги и другие экструзионные детали
Серии T и HT TL: Терполимерная серия на основе бисфенола. Обладает повышенной стойкостью к высоким температурам и агрессивным средам в сочетании с низкой остаточной деформацией после сжатия.
T401A 40 1.85 68 14.5 240 78 28 -13 3.0% Общего назначения, уплотнительные кольца, прокладки и формованные детали
T601A 60 1.85 68 15.4 230 79 24 -13 3.0% Уплотнительные элементы, требующие низкой топливопроницаемости формованные детали
T301B 35 1.86 68 13.5 250 77 35 -13 3.0% Общего назначения, манжеты, сальники для валов, уплотнения клапанов и детали, требующие адгезионного склеивания
T401B 40 1.86 68 14.6 260 77 35 -12 2.0% Общего назначения, манжеты, сальники для валов, уплотнения клапанов и детали, требующие адгезионного склеивания
T401C 46 1.86 68 14.2 270 77 26 -12 2.0% Общего назначения, уплотнительные кольца, прокладки, формованные детали
T 201E 27 1.86 69 13.1 300 76 35 -12 2.0% Топливные шланги, требующие адгезии с ЭКО-покрытием, например, экструдированные шланги
HT 501C 50 1.89 70 14.8 250 79 39 -9 1.2% Резиновые детали сложной формы
HT 601A 55 1.89 70 15.5 240 79 37 -9 1.2% Уплотнительные элементы, требующие низкой топливопроницаемости
TL 301A 30 1.8 66 14 230 78 26 -19 4.0% Уплотнительные элементы, требующие низкой топливопроницаемости, and экструдированные профили

Более подробную информацию можно найти в PDF-файле.

Применение
Автомобильная промышленность

Используется в качестве уплотнителя двигателя и в топливных шлангах, обеспечивая устойчивость к высоким температурам, воздействию топлива и смазочным материалам. Поддерживает производительность и надежность автомобиля в сложных условиях эксплуатации.

Автомобильная промышленность
Нефтехимическая промышленность

Используется в реакторных сосудах, насосах, клапаназ и в облицовках труб, обеспечивая защиту от влияния сильных кислот, оснований и органических растворителей. Прекомпаунд значительно повышает эксплуатационную безопасность, предотвращая риски утечек и повреждение материалов в химических технологических средах.

Аэрокосмическая промышленность

Используется в авиационных двигателях, гидравлических системах и уплотнениях топливной системы. Способен выдерживать высокие температуры, перепады давления и агрессивные жидкости. Способствует повышению эффективности и долговечности аэрокосмических компонентов.

Электронная и полупроводниковая промышленность

Используется в корпусах чипов и герметизации оборудования, обладает химической стабильностью и низкой газопроницаемостью. Надежно защищает электронные компоненты и поддерживает точность изготовления при производстве полупроводников.

Свойства прекомпаунда на основе фторкаучука

Прекомпаунд на основе фторкаучука предназначен для задач, требующих химической стойкости, термической стабильности и надежных механических свойств. Формула прекомпаунда допускает настройку на основе требований к обработке и производительности, что делает его пригодным для широкого спектра отраслей.

  • Устойчивость к химикатам и маслам

    Устойчив к химической коррозии, что делает его пригодным для уплотнений в насосах и контейнерах оборудования, используемых в химической обработке. Помогает предотвратить утечки и деградацию при воздействии агрессивных веществ.

    Хорошо работает в средах с высоким содержанием масла, противостоя набуханию и ухудшению при контакте с нефтяными и синтетическими маслами, смазками и топливом. Обычно используется в уплотнениях двигателей, компонентах трансмиссии и уплотнениях клапанов, где требуется долговременная стойкость к маслу.

  • Термические характеристики

    Предназначен для длительного использования в высокотемпературных средах, сохраняя стабильные свойства при 200 °C и выше. Некоторые марки могут выдерживать кратковременное воздействие 250 °C–300 °C, что делает прекомпаунд одним из самых термостойких эластомеров из имеющихся. Это позволяет прекомпаунду FKM надежно работать в приложениях, подвергающихся постоянному нагреву и термоциклированию.

    Производительность при низких температурах относительно ограничена, при этом сохранение эластичности обычно находится в диапазоне от -15 °C до -20 °C. По мере понижения температуры прочность на разрыв увеличивается, но снижение гибкости может привести к проблемам с герметизацией и потенциальной утечке в экстремально холодных условиях.

  • Низкая газопроницаемость

    Плотная полимерная структура минимизирует передачу и утечку газа, что делает прекомпаунд пригодным для вакуумных систем, аэрокосмических компонентов и других приложений, где поддержание герметичности имеет решающее значение.

  • Огнестойкость

    Прекомпаунд обладает присущими огнестойкими свойствами, что позволяет ему самозатухать при воздействии огня. Эта характеристика повышает безопасность в средах с высоким риском, снижая риск отказов, связанных с пожаром.

  • Технологическая пригодность и универсальность

    Процесс предварительного компаундирования улучшает обрабатываемость, делая его пригодным для компрессионного формования, экструзии и литья под давлением. Производители могут легко формировать из прекомпаунда индивидуальные резиновые компоненты для различных промышленных применений, обеспечивая совместимость с различными производственными требованиями.

  • Механические свойства

    Высокая прочность на разрыв и растяжение обеспечивают долговечность при постоянном напряжении, снижая риск растрескивания или повреждения. Это увеличивает долговечность и надежность компонентов, используемых в сложных условиях.

    Умеренная твердость, обычно в диапазоне от 70 до 80 единиц по Шору А, обеспечивает баланс между жесткостью и гибкостью. Это позволяет деталям сохранять свою форму и структурную устойчивость при длительном использовании.

    Превосходная устойчивость к постоянной деформации, что позволяет компонентам восстанавливать свою первоначальную форму и размеры после длительного напряжения или сжатия. Низкая остаточная деформация при сжатии помогает поддерживать долгосрочные уплотнительные свойства в прокладках и других уплотнительных устройствах.

Упаковка

Прекомпаунды FKM упаковываются в картонные коробки массой 25 кг каждая. Мы предлагаем варианты отгрузки паллетами весом 500 кг, 625 кг и 700 кг для оптовых заказов, отправляемых через службы экспресс-доставки, такие, как FedEx, DHL и другие.

Kemasan
Kemasan
Kemasan
Kemasan
Поддержка и сервисное обслуживание
Техническая поддержка

Сырую резину на основе фторкаучука можно обрабатывать с помощью компрессионного формования, экструзии и литья под давлением в зависимости от области применения. Компрессионное формование идеально подходит для сложных форм и высокоточных компонентов, в то время как экструзия подходит для непрерывных форм, таких как трубки и полосы. Литье под давлением предпочтительно для крупносерийного производства стандартизированных деталей, обеспечивая эффективность и постоянство.

Услуга с добавленной стоимостью

Мы предоставляем индивидуальную разработку рецептуры для удовлетворения конкретных требований применения, корректируя свойства состава и параметры обработки в зависимости от предполагаемого использования. Мы также предлагаем технические консультации и услуги обучения, чтобы помочь клиентам оптимизировать эксплуатационные характеристики материалов, повысить эффективность производства и улучшить качество продукции.

Тип FKM
  • Сырая резина FKM
    Сырая резина FKM
  • Прекомпаунд FKM
    Прекомпаунд FKM
  • Резиновая смесь FKM
    Резиновая смесь FKM
Контакты
  • ada@fluotechrubber.com
  • +86-592-7213752
  • +86-13753601944
Хотите узнать больше о наших резиновых смесях и резиново-технических изделиях?

Оставьте Ваш запрос, заполнив форму ниже. Мы с радостью ответим!

Схожая продукция

Резиновые смеси и резиново-технические изделия
Фторсиликон FVMQ
Фторсиликон FVMQ
Перфторированный каучук FFKM
Перфторированный каучук FFKM
Силиконовый каучук PVMQ
Силиконовый каучук PVMQ
Ускоритель вулканизации для фторкаучука
Ускоритель вулканизации для фторкаучука
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас?

Мы специализируемся на разработке и производстве резиновых смесей и резиново-технических изделий. Наша команда R&D с 30-летним опытом в области резиновых смесей, накопила ценные знания в области полимерных материалов, химии и других технических областях. Это обеспечивает мощную поддержку в разработке специализированных резиновых материалов.

  • Контроль качества
  • Возможности

Отраслевые решения

Резиновые продукты для различных применений

Мы предлагаем специальные резиновые решения для широкого спектра отраслей, включая автомобилестроение, производство полупроводников, нефтегазовую, аэрокосмическую и носимые технологии. Каждый сектор ставит уникальные задачи: от стойкости к высоким температурам и химическому воздействию до точной герметизации и механической прочности.

Узнать все способы применения
Автомобильная промышленность
Резиновые смеси и резинотехнические изделия Автомобильная промышленность
Нефтехимическая промышленность
Резиновые смеси и резинотехнические изделия Нефтехимическая промышленность
Умные носимые устройства
Резиновые смеси и резинотехнические изделия Умные носимые устройства
Semi-Conductor
Резиновые смеси и резинотехнические изделия Полупроводниковая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Резиновые смеси и резинотехнические изделия Аэрокосмическая промышленность
Fluotech (Xiamen) New Materials Co., Ltd. Ваш надежный партнер по резиновым смесям для аэрокосмической, автомобильной, нефтехимической и других отраслей.
ada@fluotechrubber.com
+86-592-7213752
+86-13753601944
Продукция
  • Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук HNBR
  • Фторкаучук FKM
  • Фторсиликон FVMQ
  • Перфторированный каучук FFKM
  • Силиконовый каучук PVMQ
  • Ускоритель вулканизации для фторкаучука
  • Перфторполиэфирное масло PFPE
  • Полиуретановая резина (ПУ)
Применение
По отраслям
  • Автомобильная промышленность
  • Полупроводниковая промышленность
  • Нефтехимическая промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Умные носимые устройства
По функциональности
  • Холодоустойчивость
  • Термостойкость
  • Химическая устойчивость
  • Устойчивость к маслу и коррозии