- Главная
- Продукция
Мы специализируемся на производстве резиновых смесей, обеспечивая высокие стандарты качества, постоянства и надежности. Наше производственное предприятие оснащено чистым помещением класса 100 000 и семью автоматизированными линиями по производству резины с годовой производительностью 2500 тонн. Эти возможности позволяют нам обслуживать более 1200 компаний по всему миру, включая производителей автомобилей и производителей умных носимых технологий.
Наше предприятие укомплектовано производственной линией, соответствующей классу чистоты 100 000, и семью автоматизированными производственными линиями, что позволяет ежегодно производить 2 500 тонн товаров. Мы предлагаем надежную и прошедшую тестирование продукцию для промышленного применения.
Фторэластомеры широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, авиационная, автомобильная, нефтехимическая и бытовая техника, где высокие требования к устойчивости материалов и суровые условия эксплуатации. Материалы FKM отличаются способностью противостоять длительному воздействию топлива и масел, что делает их незаменимым выбором для использования в специальных резиновых изделиях, прокладках, уплотнительных колбцах и других компонентах, требующих долговременной прочности и надежности.
Фторсиликоновый эластомер, также известный как резина FVMQ, фторсиликон и полифторсиликон - это эластомерный материал сочетающий свойства характерные для силиконовых полимеров - стойкость к высоким температурам, стойкость к кислотам и к окислению, а также электроизоляционные характеристики.
Перфторированный каучук FFKM (FFKM - международное обозначение материалов) - один из наиболее агрессивно-стойких материалов. Не разрушается при воздействии крайне высоких температур и обладает абсолютной химической устойчивостью ко многим агрессивным средам. Это делает материал предпочитаемым в нефтехимической и аэрокосмической промышленности, а также в производстве полупроводников.
Силиконовый каучук или резина PVMQ - это полимер, используемый для изготовления уплотнений, который представляет собой модифицированный силиконовый каучук. Этот материал используется для герметизации в различных отраслях промышленности благодаря своей устойчивости к экстремальным температурам, хорошим механическим свойствам и отличной химической стойкости.
Высококачественные и современные ускорители вулканизации обеспечивают наиболее полную реализацию свойств, заложенных в химической структуре фторкаучуков. Эти добавки предлагаются в порошкообразном и гранулированном варианте, и предназначены для ускорения реакции вулканизации, сокращении времени производства и повышения физических свойств и химической стабильности конечных резиновых изделий.
Перфторполиэфирное масло, также называемое как масло PFPE - представляет собой высокоэффективную синтетическую смазку, разработанную для сред, где необходимы химическая стойкость, термическая стабильность и долговечность смазки. Масло PFPE может работать в сложных условиях, в отличие от классических масел и смазок, которые теряют эффективность при экстремальных температурах.
Соединения HNBR известны своей прочностью, сопротивлением разрыву и превосходной износостойкостью. Они сохраняют гибкость и долговечность при температурах от -40 °C до 150 °C, а специально разработанные варианты способны выдерживать температуру до 180 °C. Эти свойства делают HNBR надежным выбором для герметизации в условиях высокого давления, автомобильных компонентов и промышленного оборудования.
Соединения фторсиликоновых FVMQ материалов сочетают в себе гибкость силикона с повышенной устойчивостью к маслам, топливу и растворителям. При диапазоне температур от -60 °C до 200 °C они обеспечивают стабильную работу в условиях низких температур, а также противостоят химическому разложению. Это делает их особенно полезными в аэрокосмической промышленности, автомобильных топливных системах и в приложениях, требующих термической стабильности и химической стойкости.
Фторэластомеры ценятся за их термостойкость, химическую стабильность и устойчивость к маслам и окислению. Они широко используются в автомобильной, аэрокосмической и нефтехимической промышленности, где важны надежная герметизация и стабильность материала. К распространенным областям применения относятся прокладки, уплотнительные кольца, шланги, ремни и электроизоляционные материалы, все из которых рассчитаны на суровые условия эксплуатации.
Фторэластомеры играют важную роль в автомобильных системах герметизации и управления жидкостями, обеспечивая длительную устойчивость к высоким температурам, топливу и смазочным материалам. Они используются в таких компонентах, как сальники коленчатого вала, сальники штока клапана, сальники гильз цилиндров, шланги турбокомпрессора, шланги топливозаправочной горловины, газовые шланги, клапаны масляных фильтров, уплотнительные кольца топливных крышек, а также уплотнения трансмиссии и коробки передач. Их способность сохранять гибкость и герметичность в течение длительного времени делает их незаменимыми для современных автомобильных приложений.
Мы предлагаем индивидуальные рецептуры резиновых смесей на основе HNBR с твердостью от 60 до 90, разработанные для устойчивости к высоким и низким температурам. Эти компаунды сохраняют низкую остаточную деформацию при сжатии, что делает их идеальными для применения в нефтяной промышленности и других сложных условиях, требующих долговечности и долговременной герметичности.
Наши индивидуальные компаунды FVMQ доступны в уровнях твердости от 30 до 80 и могут быть сформулированы в различных цветах. Они обеспечивают высокую стойкость к истиранию, низкую остаточную деформацию сжатия и подходят для экструзионного формования, применения в турбокомпрессорах и высокопроизводительных уплотнительных решениях.
Наша команда с радостью проконсультирует вас и поможет подобрать верное решение!
Обладая более чем тридцатилетним опытом в сфере резиновых смесей и полимеров, а также пониманием их взаимодействия с химическими веществами и воздействия на конструкционные материалы, наш отдел исследований и разработок создает инновационные решения. Эта глубокая экспертиза позволяет нам разрабатывать фторэластомерные компаунды, отвечающие требованиям различных индустрий и гарантирующие стабильную работу в экстремальных условиях.
Мы поддерживаем строгий контроль качества и тщательно проводим закупку сырья, внедряя систему MESS для отслеживания каждого этапа производства в режиме реального времени. Наша продукция проходит комплексные тестирования для гарантии, что они полностью соответствуют международным стандартам качества ISO 14001, ISO 45001 и IATF 16949:2016. Подобный подход к разработке обеспечивает соответствие каждого нашего фторэластомера строгим отраслевым стандартам, предъявляемым к качеству уплотнений и долговечности используемых материалов.